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ENVIRONNEMENT

Notre processus de production fait l’objet des plus rigoureux systèmes de contrôle qualité dans le respect de l’environnement

MAGON EMPRESAS a pris un engagement en tant qu’organisation dans le cadre de la durabilité et de l’environnement. Nous voulons être fiers d’offrir à nos descendants un monde meilleur.

ACIER. ÉCONOMIE CIRCULAIRE

L’acier est un produit 100 % recyclable et considéré comme l’un des matériaux les plus efficaces, préservant toute sa qualité sans produire de pertes lors de son recyclage. Ceci en fait un matériau idéal dans l’économie circulaire.

OPTIMISATION DE LA CONSOMMATION DES RESSOURCES

Nous avons un programme permanent de réduction de la consommation d’électricité, tant dans la fabrication des panneaux que des profils métalliques restants. Grâce aux mesures de contrôle et d’optimisation de la consommation au cours de ces quatre dernières années, nous avons obtenu des réductions moyennes annuelles de plus de 15 % en ce qui concerne la consommation par mètre carré de fabrication de panneaux ou par mètre linéaire de profil.

LA DURABILITÉ DE NOS PANNEAUX

L’isolation est un moyen économique et simple d’améliorer l’efficacité énergétique des bâtiments, tant anciens que neufs. Plus d’efficacité énergétique équivaut à un moindre besoin d’énergie pour le chauffage ou le refroidissement du bâtiment. Et ceci réduit la consommation de combustible et les émissions de dioxyde de carbone nocives pour l’environnement.

De plus, les déchets du panneau sont réutilisables car la tôle métallique est recyclable et la mousse rigide de polyuréthane peut être incinérée et produire de l’énergie. Durant leur cycle de vie, les panneaux Master permettent d’économiser 100 fois l’énergie utilisée pour leur production.

Dans la réduction de l’impact environnemental, les panneaux Master offrent :

  • Une excellente efficacité énergétique : économisant de l’énergie et réduisant les émissions de CO2
  • Les panneaux économisent 100 fois l’énergie utilisée pour leur fabrication.
  • Une épaisseur minimale : minimisant l’empreinte du bâtiment et l’utilisation du terrain.
  • Une réduction des mesures de la structure : moins d’impact environnemental de la structure du bâtiment.
  • Transport : isolant très léger et mince exigeant moins de transport et moins d’impact environnemental.
  • Sans gaz à effet de serre : sans CFC et sans HCFC.
  • Nos déchets : 95 % de nos déchets sont recyclables.

LA DURABILITÉ DE NOS PROFILS

Nos profils apportent des solutions légères, durables et avec une moindre consommation dans leur production dans les différents secteurs dans lesquels nous opérons. L’acier présente le meilleur rapport poids / résistance des matériaux structurels connus ; en d’autre termes, il permet d’obtenir les mêmes performances structurelles d’un autre matériau de construction, mais avec une moindre quantité de matériau. De plus,

  • 0 % émissions de CO2: s’agissant de processus de transformation à froid de l’acier, il n’y a pas d’émissions polluantes.
  • Faible consommation d’énergie : nous travaillons dans l’innovation de nos processus de production, cherchant à réduire au minimum notre impact énergétique.
  • Énergies renouvelables : Entre autres, nous privilégions les énergies renouvelables en livrant des produits qui permettent de réduire les coûts liés à leur installation. Nos produits présentent une haute durabilité, assurant l’efficacité des installations d’énergie renouvelable pendant de nombreuses années.
  • Une recyclabilité de presque 100 % pour nos produits finalistes.
  • Déchets minimum et recyclables 100 %.

RÉDUCTION ET RECYCLAGE DES DÉCHETS

En plus de la recyclabilité des déchets d’acier de nos produits, les couvertures métalliques des panneaux sandwich en polyuréthane injecté peuvent être recyclées selon les procédures habituelles pour ce type de matériaux.

Le noyau isolant du panneau n’est soumis à aucune directive européenne de produits dangereux. Trois techniques de recyclage peuvent y être appliquées. Le choix de l’une ou l’autre dépend des caractéristiques de la mousse de polyuréthane employée dans le noyau du panneau, ainsi que de l’utilisation ultérieure et de son coût :

  • Recyclage mécanique. À travers des processus de broyage, de granulation, de mouture ou de pulvérisation, on obtient des particules du matériau à recycler qui seront ensuite employées pour obtenir de nouveaux produits en polyuréthane.
  • Recyclage chimique. Basé sur l’application de différents processus chimiques et thermiques afin de décomposer la mousse en fractions à faible poids moléculaire. Celles-ci permettent une régénération du diisocyanate qui, avec le polyol, permet l’obtention de nouvelles pièces en polyuréthane.
  • Valorisation énergétique. Récupération de l’énergie via l’incinération. Cette technique produit de l’énergie thermique et/ou électrique à partir des déchets du noyau du panneau. La technologie actuelle d’incinération permet d’assurer le contrôle des émissions tout en minimisant leur impact éventuel sur l’environnement.
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