MG 60/220

  • COFFRAGE PERDU
  • PLANCHERS COLLABORANTS

Profil spécialement conçu pour la construction de planchers mixtes en béton-acier dans la construction industrielle, résidentielle et commerciale. Il peut être utilisé comme profil métallique de plancher collaborant ou bien comme coffrage perdu dans les planchers en béton. Il a une hauteur de nervure de 60 mm, une largeur utile de 880 mm et il inclut des emboutissages fraisés sur le côté des nervures. Il permet d’utiliser beaucoup moins d’étais, favorisant un accès immédiat, une main d’œuvre réduite, il est rapide à installer et représente moins de charge morte sur la structure.

Produit certifié selon les normes UNE-EN 10340:2008 et UNE-EN 1090:2019.

Caractéristiques techniques

Utilisation finale Planchers collaborants et coffrage perdu.
Type d'acier Standard S250GD (autres types d'acier : nous consulter).
Hauteur d’onde 60mm
Distance entre nervures 220mm.
Largeur utile 880mm.
Épaisseur De 0,8 mm à 1,2 mm
Longueurs Sur commande (14 m maxi).

MESURES ET POIDS

DÉTAIL CHEVAUCHEMENT

CARACTÉRISTIQUES DE LA DALLE

Tableaux de coffrage perdus

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Tableaux de Planchers collaborants

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Recommandations d'utilisation

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RECOMMANDATIONS DE TÉLÉCHARGEMENT

La nature de la structure porteuse peut être métallique, en béton ou en maçonnerie. Les appuis sur celle-ci doivent remplir un ensemble de conditions établies dans l’EUROCODE.

  • Les planchers appuyés sur des poutres en acier ou en béton doivent avoir un appui minimum de 75 mm (50 mm par côté en zone de continuité)
  • Les planchers appuyés sur des poutres dans d’autres matériaux doivent avoir un appui minimum de 100 mm (70 mm par côté dans les zones de continuité)

FINITION LATÉRALE FERMETURE

FINITION CHANGEMENT DE SENS

Afin de vous informer sur ce produit, nous vous proposons toute la documentation concernant le Coffrage perdu et Plancher collaborant MG 60/220.

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Caractéristiques techniques
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Catalogue
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Certificat de qualité
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DWG

Magon Aceros met à la disposition de ses clients un département technique qui apporte son soutien aux concepteurs et à la gestion du site. Nous offrons une assistance pour notre système de construction depuis la gestation du projet jusqu’à son installation et sa maintenance ultérieure.

Les paquets sont étiquetés individuellement, assurant ainsi leur traçabilité, et sont livrés avec un Certificat de Qualité (sur demande) pour matériau pré-peint selon la Norme UNE-EN-10169 et pour matériau à base galvanisée selon la Norme UNE-EN-10346. Chaque paquet est cerclé transversalement avec un feuillard en nylon ou en polyester, permettant ainsi l’empilement en assurant la non-déformation des paquets aux niveaux inférieurs. Les profils de finition sont emballés avec un feuillard en nylon ou en polyester, de sorte à permettre la manipulation des paquets, tant en termes de poids que de dimensions.

Le matériau doit être manipulé au moyen d’élingues pour le déchargement, à installer de sorte à éviter tout dommage sur les côtés des paquets (utilisation de culbuteurs) et à une distance appropriée afin d’éviter le déplacement des charges suspendues.

Le personnel est tenu de porter des gants de sécurité pour manipuler les tôles et les profils.

Utiliser des outils appropriés pour le déballage des tôles et des panneaux.

Les paquets doivent toujours être couverts et ventilés, et doivent être isolés du sol au moyen de cales en bois ou similaires, devant être empilés inclinés ; s’agissant d’un matériau sensible à l’humidité, à la condensation et à la pluie, il faut éviter la filtration d’eau pouvant entraîner la formation de « rouille blanche » non nocive pour le matériau mais peu esthétique.

Les paquets doivent toujours être couverts et ventilés, et doivent être isolés du sol au moyen de cales en bois ou similaires, devant être empilés inclinés ; s’agissant d’un matériau sensible à l’humidité, à la condensation et à la pluie, il faut éviter la filtration d’eau pouvant entraîner la formation de « rouille blanche » non nocive pour le matériau mais peu esthétique.

Lors de la manipulation des profils, si des dommages se produisent sur le revêtement, on peut procéder comme suit : Si le revêtement en zinc est visible :

  1. Nettoyer la surface à réparer.
  2. Appliquer une couche primaire de type époxy-polyuréthane sur la zone concernée.
  3. Au-dessus de la couche primaire, appliquer une couche de peinture acrylique-polyuréthane de la même couleur que la surface réparée.

Pour peindre sur la peinture prélaquée :

  1. Nettoyer la surface à réparer.
  2. Appliquer une couche de peinture acrylique-polyuréthane de la même couleur que la surface réparée.

Pour un bon entretien de notre matériau, nous conseillons de nettoyer tout reste susceptible d’entraîner une retenue d’eau sur la toiture (moisissures, végétation, restes de toute nature, etc.).

En outre, nous recommandons l’entretien du système d’évacuation des eaux pluviales et le lavage des façades et des toitures (si un détergent est employé, il doit avoir un pH neutre).

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