Remate sanitario
Perfil cóncavo
Perfil cóncavo de 90 mm o 65 mm para encuentros interiores entre pared y techo.
Fabricacióndirecta
Sin intermediarios
+20años
De experiencia en el sector
EI30 / E60
Resistencia al fuego
A medidasiempre
Longitudes exactas hasta 16 m
Panel sándwich para cámaras frigoríficas
MASTER-FRIGO
60–150mm
Espesores disponibles
1.000mm
Ancho útil
16.000mm
Long. máxima
0,021W/mK
Conductividad térmica
Cs3d0/Bs1d0
Reacción al fuego
EI30 / E60
Resistencia al fuego
Propiedades técnicas
| Espesor del panel | 60 / 80 / 100 / 120 / 150 mm |
| Ancho útil | 1.000 mm |
| Longitud máx. | 16.000 mm (recom. 9.000 mm) |
| Ámbito de aplicación | Cámaras frigoríficas |
| Espesor chapa ext. | 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,7 mm |
| Espesor chapa int. | 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,7 mm |
| Tipo de núcleo | Poliuretano (PUR) · Poliisocianurato (PIR) |
| Densidad del núcleo | 40 kg/m³ (+/- 10%) |
| Conductividad térmica | 0,021 W/m·K |
Configuración y comportamiento
| Nervado exterior | Standard / Liso |
| Nervado interior | Standard / Liso |
| Resistencia a tracción | > 0,060 MPa |
| Resistencia a compresión | > 0,100 MPa |
| Resistencia a la flexión | > 0,100 MPa |
| Reacción al fuego | Cs3d0 / Bs1d0 |
| Resistencia al fuego | EI30 / E60 en espesores ≥ 100 mm |
Pintura y acabados
| Poliéster | 25 μm |
| PVDF | 25 μm / 35 μm |
| PU 55 μm | Granite® HDX / PUPA 55 |
| Imitación madera | Cara interior |
| PVC 120 μm | Uso alimentario |
Calculadora de aislamiento térmico
Obtén el espesor y el valor U para tu cámara frigorífica en menos de un minuto.
Para otras opciones de fijación consulte los detalles constructivos o contacte con nuestro departamento técnico.
Cálculos según EN14509, tomando la resistencia superficial según flujo horizontal y despreciando la influencia de las caras perfiladas. Las pérdidas en uniones atornilladas deben ser calculadas por el proyectista.
¿Qué espesor necesita tu cámara?
Calcula el valor U y el espesor recomendado según temperatura de trabajo.
| Espesor del panel | Peso | Transmitancia Térmica (Factor U) | Resistencia Térmica (Factor R) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| W/m²·K | Kcal/m²·h·°C | m²·K/W | Hr·ft²·°F/BTU | ||
| mm | kg/m² | ||||
| 60 | 9,94 | 0,36 | 0,31 | 2,76 | 15,66 |
| 80 | 10,72 | 0,27 | 0,23 | 3,75 | 21,26 |
| 100 | 11,50 | 0,21 | 0,18 | 4,71 | 26,73 |
| 120 | 12,28 | 0,18 | 0,15 | 5,67 | 32,15 |
| 150 | 13,45 | 0,14 | 0,12 | 7,09 | 40,21 |
Espesores mínimos recomendados por temperatura
| Tipo de cámara | Rango temperatura ºC | Cámara interior | Cámara exterior | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Suelo | Muro | Techo | Suelo | Muro | Techo | ||
| Conservador | +15 a +4 | NO | 60 mm | 60 mm | NO | 60 mm | 60 mm |
| Conservador | +4 a -4 | 50 mm | 60 mm | 60 mm | 60 mm | 80 mm | 80 mm |
| Conservador | -4 a -10 | 60 mm | 80 mm | 80 mm | 60 mm | 80 mm | 100 mm |
| Congelador | -10 a -18 | 80 mm | 100 mm | 100 mm | 80 mm | 100 mm | 100 mm |
| Congelador | -18 a -26 | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 100 mm | 120 mm | 120 mm |
| Congelador | -26 a -40 | 100 mm | 120 mm | 120 mm | 120 mm | 150 mm | 150 mm |
| Congelador de ráfaga | -40 a -46 | 120 mm | 150 mm | 150 mm | 120 mm | 150 mm | 150 mm |
EI30 / E60
Resistencia al fuego
Espesores ≥ 100 mm
C-s3,d0
Reacción al fuego
Nº 3406T18
B-s1,d0
PIR autoextinguible
Nº 3066T16
Class A
ASTM E84 MASTER-PIR
Llama 20 · Humos 300
Laboratorio acreditado
ASTM E84 · Class A
MASTER-PIR · ASTM E84
Propagación llama20
Desarrollo humos300
ISO 9001
TÜV NORD
TÜV NORD
CE
Marcado CE
MASTERPANEL ofrece la posibilidad de fabricar paneles con espuma PIR autoextinguible con certificación B-s1,d0 según Euroclases UNE-EN 13501.
Calcula el espesor PIR para tu proyecto
Obtén el valor U certificado EN14509 y revisa la solución adecuada para tu cámara.
EI30 / E60
C-s3,d0
B-s1,d0
ASTM E84 Class A
AFITI LICOF
Intertek
ISO 9001
CE
Calculadora de sobrecarga admisible
Comprueba vanos, apoyos y cargas admisibles según tu proyecto.
Sobrecarga uniformemente repartida para 1 vano y 2 apoyos. Calculadas para Estado Límite de Servicio L/200 según EN14509. Sobrecargas no mayoradas.
| Espesor mm |
Distancia entre apoyos en cm · Panel 0,50 / 0,50 mm | ||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 450 | 500 | |
| 60mm | 413 | 332 | 272 | 225 | 188 | 159 | 135 | 115 | 99 | 85 | 74 | 57 | — |
| 80mm | 471 | 391 | 328 | 278 | 237 | 204 | 176 | 153 | 133 | 117 | 91 | — | — |
| 100mm | — | — | 433 | 371 | 319 | 277 | 241 | 211 | 186 | 164 | 129 | 103 | — |
| 120mm | — | — | — | 466 | 404 | 352 | 309 | 272 | 241 | 214 | 171 | 138 | — |
| 150mm | — | — | — | — | 533 | 469 | 415 | 368 | 328 | 294 | 237 | 194 | — |
Los colores presentados son una aproximación digital. Posibilidad de fabricar en otros colores RAL bajo consulta.
Carta de colores PDFCrema Bidasoa
Arena
Imit. Madera
Imit. Corten
Imit. Hormigón
Blanco Pirineo
Blanco Ostra
Gris Perla
Silver Metalic
Gris Antracita
Rojo Coral
Rojo Teja
Rojo Baztán
Tabaco
Negro Dextar
Azul Cielo
Azul Lago
Azul Marino
Verde Claro
Verde Navarra
La elección del recubrimiento en MASTER-FRIGO debe partir del uso real de la cámara: conservación, congelación, industria agroalimentaria, limpieza frecuente, humedad interior y posible exposición exterior. En interiores higiénicos conviene valorar acabados específicos como PVC 120 μm para uso alimentario; si el panel queda al exterior, también hay que revisar corrosión y radiación UV.
Ambiente
Humedad, condensación, sales, ambiente marino, atmósfera industrial o productos de limpieza pueden exigir sistemas de pintura superiores al poliéster estándar.
HumedadLimpiezaCorrosión
Radiación UV
En cámaras exteriores o cerramientos expuestos al sol, PVDF o PU55 mejoran la estabilidad estética frente a radiación UV y envejecimiento.
ExteriorColorUV
Uso del panel
Para cámaras frigoríficas, salas blancas o zonas alimentarias, el criterio no es solo estético: importa la higiene, la limpieza y la resistencia química.
AlimentarioInteriorPVC 120 μm
Resistencia a la corrosión del sistema de pintura
Para determinar la resistencia a la corrosión de un sistema de pintura, éste se somete al ensayo de niebla salina. Los resultados proporcionan a cada esquema de pintura un valor de resistencia a la corrosión RC, desde RC1 a RC5.
Categorías corrosivas para ambientes externos
C1 Muy baja · C2 Baja · C3 Media · C4 Elevada · C5 I Muy elevada industrial · C5 M Muy elevada marina.
| Categoría ambiente corrosivo | Tipo de ambiente | |||
|---|---|---|---|---|
| Rural | Urbana | Industrial | Marina | |
| C2 – baja | ||||
| C3 – media | SO₂ bajo | (10-20 km) | ||
| C4 – alta | SO₂ moderado | (3-10 km) | ||
| C5 – muy alta | SO₂ alto | (1-3 km) | ||
Compatibilidad por sistema de pintura
| Sistema | Uso recomendado | Corrosión | UV | MASTER-FRIGO |
|---|---|---|---|---|
| Poliéster 25 μm | Interior estándar o exterior poco agresivo | RC3 | RUV2 | Opción estándar si no hay limpieza agresiva |
| PVDF 25/35 μm | Exterior con mayor exigencia estética | RC4 | RUV4 | Adecuado en exterior con radiación UV |
| PU 55 μm | Ambientes industriales o marinos | RC5 | RUV4 | Recomendable en ambientes agresivos |
| PVC 120 μm | Uso alimentario e interiores higiénicos | Según consulta | Interior | Valorar para cámaras alimentarias y limpieza frecuente |
Resistencia a la radiación UV del sistema de pintura
Para determinar la resistencia a los rayos UV de un sistema de pintura, éste se somete al ensayo de envejecimiento acelerado QUV. Los resultados proporcionan un valor RUV, desde RUV1 a RUV4.
Categorías de resistencia UV para ambientes externos
Zona 1: No expuesta a UV · Zona 2: Exposición baja · Zona 3: Exposición moderada · Zona 4: Exposición alta o con requerimientos especiales.
1º Determinar el sistema apto en términos de corrosión:
| Categoría de resistencia a corrosión | Poliéster | PVDF | PU55 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| RC3 | RC4 | RC5 | ||||
| Rural | C2 | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Urbana | C3 | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Industrial | C4 | ✗ | ✓ | ✓ | ||
| Marina | C5 | ✗ | ✗ | ✓ | ||
2º Determinar el sistema apto en términos de radiación UV:
| Categoría de resistencia UV | Poliéster RUV2 |
PVDF RUV4 |
PU55 RUV4 |
|
|---|---|---|---|---|
| Zona 1 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Zona 2 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Zona 3 | ✗ | ✓ | ✓ | |
| Zona 4 | ✗ | ✓ | ✓ | |
3º Elegir un sistema apto tanto en corrosión como en radiación UV:
| Categoría resistencia corrosión | Categoría resistencia UV | Elección |
|---|---|---|
| C3 | Zona 2 | Poliéster |
| C4 | Zona 4 | PVDF |
| C5 | Zona 3 | PU55 |
Recomendación MASTER-FRIGO
Para cámaras frigoríficas estándar, el poliéster puede ser suficiente si no hay limpieza agresiva ni ambiente corrosivo. En industria alimentaria, cámaras con lavado frecuente o interiores higiénicos, conviene valorar PVC 120 μm. En exterior, ambiente marino o industrial, revisar PVDF o PU55 según exposición, color y mantenimiento previsto.
Completa tu proyecto
Accesorios para cámaras frigoríficas
Remates interiores y accesorios para paredes, techos, zócalos y encuentros sanitarios en cámaras frigoríficas, salas de proceso e instalaciones donde la higiene y la limpieza son críticas.
Esquinas
Rinconeras PVC
Rinconeras de 2 y 3 direcciones para resolver encuentros interiores higiénicos.
Junta
Junta cantonera
Solución para esquinas interiores que mejora la continuidad y limpieza del encuentro.
Cierre
Tapa extremo
Pieza de terminación para cerrar perfiles y remates en cámaras frigoríficas.
Zócalo
Zócalo PVC
Zócalo sanitario para zonas inferiores de paneles y cámaras con limpieza frecuente.
Zócalo
Terminal zócalo
Terminal derecho e izquierdo para rematar los extremos del zócalo sanitario.
Esquina zócalo
Cantonera zócalo
Cantonera para resolver esquinas del zócalo PVC en cámaras frigoríficas.
Rinconera
Rinconera zócalo
Pieza de encuentro para zócalos en rincones interiores de la cámara.
Fijación
Taco de plástico
Elemento auxiliar para fijaciones en montaje de accesorios de cámara frigorífica.
Suspensión
Chino suspensión techo
Accesorio para soluciones de suspensión de techos en cámaras frigoríficas.
Techo
Perfil suspensión
Perfil de suspensión de techo en aluminio, disponible en piezas de 4.000 mm.
Características técnicas de los accesorios
Higiene alta
No porosos
Lavables a presión
Fáciles de limpiar
Resistentes a químicos
Buen comportamiento a bajas temperaturas
¿Necesitas accesorios para tu cámara?
Te ayudamos a definir remates, zócalos, juntas y sistemas de suspensión según el diseño de la cámara frigorífica.
Solicitar presupuesto
Definición
¿Qué es un panel sándwich frigorífico?
Un panel sándwich frigorífico es un elemento constructivo prefabricado formado por dos láminas de acero galvanizado y prepintado unidas a un núcleo aislante rígido de poliuretano (PUR) o poliisocianurato (PIR). Esta composición permite crear cerramientos con alto aislamiento térmico, estabilidad mecánica y continuidad entre paneles.
El MASTER-FRIGO está especialmente diseñado para la construcción de cámaras frigoríficas, cámaras de conservación, congelación, ultracongelación, salas de proceso e industria agroalimentaria. Su sistema de unión machihembrada facilita el montaje de paredes y techos de cámara, ayudando a mantener la estanqueidad del conjunto frente al vapor de agua y las condensaciones.
Gracias a sus espesores de 60, 80, 100, 120 y 150 mm, su ancho útil de 1.000 mm y sus diferentes opciones de recubrimiento, el MASTER-FRIGO permite adaptar el panel al rango de temperatura, tipo de cámara, necesidades de limpieza y exigencias técnicas de cada proyecto frigorífico.
Por qué elegirlo
Ventajas del panel sándwich frigorífico MASTER-FRIGO
Aislamiento térmico, higiene y estanqueidad para cámaras frigoríficas, conservación, congelación e industria alimentaria, fabricado a medida con núcleo PUR/PIR y opciones de resistencia al fuego.
01
Gran aislamiento térmico
Núcleo PUR/PIR con conductividad térmica de 0,021 W/m·K. Espesores de 60 a 150 mm para cámaras de conservación, congelación y ultracongelación.
02
Espesores para frío
Disponible en 60, 80, 100, 120 y 150 mm, permitiendo adaptar el panel a cámaras interiores, exteriores y distintos rangos de temperatura.
03
Estanqueidad al vapor
Sistema de unión machihembrada diseñado para mejorar la continuidad del cerramiento y ayudar a controlar vapor de agua, condensaciones y puentes térmicos.
04
Uso alimentario
Opciones de recubrimiento técnico como PVC 120 μm para entornos alimentarios, salas de proceso y cámaras donde la limpieza es crítica.
05
Fácil limpieza
Superficies metálicas prelacadas, lavables y aptas para mantenimiento periódico en cámaras frigoríficas, obradores y zonas de manipulación.
06
Alta resistencia mecánica
Resistencia a tracción >0,060 MPa, compresión >0,100 MPa y flexión >0,100 MPa para cerramientos y techos de cámara frigorífica.
07
Certificación fuego
Clasificaciones de reacción al fuego Cs3d0 / Bs1d0 y opciones de resistencia al fuego EI30 / E60 en configuraciones específicas.
08
Fabricación a medida
Ancho útil de 1.000 mm y longitudes exactas hasta 16 m, con máximo recomendado de 9 m para facilitar transporte, manipulación y montaje.
¿Quieres cotización para tu cámara frigorífica?
Sin compromiso · Asesoría técnica incluida · Fabricantes directos
Sectores y proyectos
Aplicaciones y proyectos del MASTER-FRIGO
El panel MASTER-FRIGO se utiliza en instalaciones donde es necesario controlar la temperatura, reducir pérdidas energéticas y mantener superficies higiénicas en entornos de frío industrial.
Dónde se puede utilizar
Cámaras frigoríficas y congeladores industriales
Solución para cámaras de refrigeración, conservación y congelación de productos alimentarios, farmacéuticos o químicos.
Salas de procesamiento de alimentos
Para producción, manipulación, preparación y envasado de alimentos, donde la higiene y la limpieza frecuente son prioritarias.
Supermercados y comercios alimentarios
En cámaras de refrigeración, obradores, salas de preparación y zonas de conservación vinculadas a venta alimentaria.
Almacenes refrigerados y centros logísticos
Para almacenes frigoríficos, bodegas, centros de distribución y logística del frío con espacios amplios y temperatura controlada.
Industria farmacéutica y química
En espacios con control térmico y limpieza exigente, como almacenes de vacunas, medicamentos, productos químicos o muestras biológicas.
Laboratorios, hospitales y salas técnicas
Para recintos con temperatura estable, aislamiento interior y superficies higiénicas para muestras, medicamentos o zonas técnicas.
En obra
Guía práctica
Recomendaciones de instalación y mantenimiento del MASTER-FRIGO
Para conseguir una cámara frigorífica eficiente, el montaje del panel debe cuidar la estanqueidad de juntas, encuentros, sellados, continuidad térmica y limpieza posterior. Estas recomendaciones ayudan a evitar condensaciones, pérdidas energéticas y puntos críticos de higiene.
Instalación del panel frigorífico
Montaje
1
Replanteo y preparación de la estructura
Comprobar plomada, nivelación, escuadras y separación entre apoyos antes de iniciar el montaje. Una base mal nivelada puede provocar desajustes en juntas y encuentros.
2
Colocación correcta de paneles y juntas
Encajar el sistema machihembrado sin forzar el panel. En cámaras frigoríficas es clave mantener la continuidad de la junta para limitar filtraciones de aire y vapor.
3
Sellado de encuentros y puntos singulares
Revisar esquinas, uniones pared-techo, encuentros con suelo, pasos de instalaciones, puertas frigoríficas y zonas de remate. Son los puntos donde más riesgo existe de condensación.
4
Protección frente a puentes térmicos
Evitar discontinuidades en el aislamiento y resolver correctamente cortes, huecos y fijaciones. Un mal tratamiento del puente térmico puede aumentar consumo energético y aparición de humedad.
5
Uso de accesorios sanitarios
Utilizar perfiles cóncavos, zócalos, rinconeras, cantoneras y remates adecuados para mejorar la limpieza interior y evitar acumulación de suciedad en encuentros.
6
Retirada de film y limpieza final
Retirar el film protector tras el montaje y eliminar virutas, restos metálicos, siliconas sobrantes o residuos de obra para evitar manchas, corrosión superficial o contaminación del recinto.
Mantenimiento y limpieza de la cámara
Uso diario
Inspección periódica de sellados
Revisar juntas, esquinas, remates, encuentros con puertas y pasos de instalaciones. Si aparece fisura, rotura o pérdida de estanqueidad, conviene reparar antes de que genere condensación.
Limpieza con productos compatibles
Usar detergentes neutros o compatibles con el recubrimiento elegido. Evitar productos abrasivos, herramientas metálicas o químicos agresivos que puedan dañar la chapa prelacada.
Control de humedad y condensaciones
Vigilar puntos fríos, manchas de humedad, hielo en juntas o condensación repetida. Estos síntomas suelen indicar una pérdida de estanqueidad o un puente térmico no resuelto.
Revisión de golpes y deterioros
Reparar impactos de carretillas, roces, abolladuras o pérdida de recubrimiento para evitar oxidación, entrada de humedad o problemas higiénicos en la superficie interior.
Cuidado de zócalos y remates sanitarios
Mantener limpios perfiles cóncavos, zócalos y rinconeras. Estos accesorios ayudan a evitar acumulaciones en esquinas y facilitan la higiene de la cámara frigorífica.
Evitar limpiezas agresivas innecesarias
En zonas de uso alimentario o limpieza intensiva, elegir previamente el recubrimiento adecuado. El mantenimiento debe adaptarse al acabado: poliéster, PVDF, PU 55 o PVC 120 μm.
Punto crítico en cámaras frigoríficas
En frío industrial, una instalación correcta no depende solo del panel: también influyen el
sellado, la puerta frigorífica, el suelo, los pasos de instalaciones, los remates y la continuidad del aislamiento.
Conviene revisar el conjunto completo antes de poner la cámara en servicio.
Detalle técnico
Junta del panel frigorífico
La unión entre paneles debe ejecutarse cuidando el encaje, el sellado y la continuidad térmica.
En cámaras frigoríficas, la junta es clave para reducir filtraciones, vapor y condensaciones.
¿Tienes dudas sobre el montaje?
Nuestro equipo técnico puede ayudarte a definir espesores, encuentros, remates y soluciones de cámara frigorífica.
Quiénes somos
Fabricantes de panel sándwich frigorífico para cámaras e industria alimentaria
En Masterpanel fabricamos directamente en nuestra planta de Esquivias (Toledo). Controlamos cada paso del proceso —desde la selección de materia prima hasta la entrega en obra— sin intermediarios y con fabricación a medida para proyectos de cámaras frigoríficas, conservación y congelación.
Como fabricantes de panel sándwich frigorífico, ofrecemos soluciones con núcleo PUR/PIR, espesores de 60 a 150 mm, ancho útil de 1.000 mm y longitudes de fabricación de hasta 16 m. MASTER-FRIGO está orientado a cámaras frigoríficas, industria agroalimentaria, salas de proceso y proyectos donde el aislamiento térmico, la higiene y la estanqueidad son clave.
Certificación CE · ISO 9001
+20 años fabricando
Fabricación a medida
Cámaras de frío industrial
Preguntas frecuentes
FAQ — MASTER-FRIGO
El rango de temperatura depende del espesor del panel, del tipo de cámara, del aislamiento requerido y de las condiciones de uso. Como orientación general:
- Cámaras de conservación: entre +15 ºC y -4 ºC.
- Cámaras de congelación: desde -4 ºC hasta -40 ºC.
- Congeladores de ráfaga: de -40 ºC a -46 ºC.
Para ampliar información sobre aislamiento y temperatura, puedes consultar el artículo cuántos grados aísla un panel sándwich.
El grosor recomendado depende de la temperatura de trabajo y del tipo de instalación:
- 60 a 80 mm: cámaras de conservación con temperaturas moderadas, alimentos frescos o bebidas.
- 100 a 150 mm: cámaras de congelación con temperaturas por debajo de 0 ºC.
- 150 mm: aplicaciones más exigentes, como ultracongelación o cámaras de alta intensidad.
El objetivo es garantizar eficiencia energética, estabilidad térmica y durabilidad de la instalación frigorífica.
Calculadora de aislamiento térmico
Calcula el espesor orientativo y el valor U según las condiciones de tu proyecto.
Las clasificaciones EI 30 y E 60 indican el comportamiento del panel frente al fuego según ensayos de resistencia al fuego.
- E significa integridad: tiempo durante el cual el panel impide el paso de llamas, gases o humos calientes.
- I significa aislamiento térmico: capacidad de mantener la temperatura del lado no expuesto dentro de límites críticos.
Un panel EI 30 mantiene integridad y aislamiento durante 30 minutos. Un panel E 60 conserva la integridad durante 60 minutos, según la configuración ensayada.
Más información en el artículo sobre resistencia al fuego del panel sándwich frigorífico.
La reacción al fuego indica cómo contribuye un material al inicio y propagación del fuego. La resistencia al fuego mide cuánto tiempo mantiene una solución constructiva sus prestaciones frente al fuego.
En un panel frigorífico, ambas cuestiones pueden ser importantes: la reacción al fuego ayuda a clasificar el comportamiento del material y la resistencia al fuego puede ser clave en sectorización, pasillos técnicos o cámaras con requisitos específicos.
Puedes ampliar información en el artículo cómo se determina la reacción al fuego del panel sándwich.
Las clasificaciones EI 30 o E 60 pueden ser necesarias en proyectos donde la seguridad contra incendios, la sectorización o la validación técnica sean prioritarias.
Se solicitan habitualmente en cámaras frigoríficas de industria alimentaria, centros logísticos, instalaciones farmacéuticas, plantas agroalimentarias, mataderos, pasillos técnicos o cámaras de proceso.
Su uso puede facilitar la validación documental ante ingeniería, organismos de control, aseguradoras o auditorías de seguridad.
Sí. Los paneles frigoríficos están diseñados para trabajar en ambientes con humedad, condensación y temperatura controlada. La chapa galvanizada y prelacada protege la superficie, mientras que el núcleo rígido PUR/PIR no retiene agua como un material absorbente.
Aun así, la resistencia a la humedad no depende solo del panel: también son clave la correcta ejecución de juntas, sellados, encuentros, puertas, pasos de instalaciones y remates.
Para mantener el rendimiento de la cámara frigorífica conviene realizar revisiones periódicas de:
- Juntas, sellados y encuentros interiores.
- Tensores o sistemas de sujeción en techos frigoríficos.
- Zócalos, perfiles cóncavos, rinconeras y remates sanitarios.
- Golpes, arañazos o daños en el recubrimiento.
- Canales de evacuación o zonas donde pueda acumularse humedad.
La limpieza debe realizarse con productos compatibles con el recubrimiento, evitando abrasivos o químicos agresivos.
La elección del recubrimiento depende del uso de la cámara, la frecuencia de limpieza y el nivel de exigencia higiénica.
- PVC 120 μm: recomendado para entornos alimentarios y limpiezas intensivas.
- PU 55 μm: buena opción para ambientes exigentes con mayor resistencia.
- PVDF 25/35 μm: adecuado cuando se busca buena durabilidad y resistencia química, aunque debe verificarse su idoneidad según el uso.
- Poliéster 25 μm: opción estándar para aplicaciones menos agresivas.
Antes de definir el acabado, conviene valorar exposición a humedad, productos de limpieza, contacto con actividad alimentaria y garantías requeridas.
En cámaras frigoríficas suelen utilizarse perfiles cóncavos, zócalos sanitarios, rinconeras, cantoneras, juntas, tapas de extremo y perfiles de suspensión de techo.
Estos accesorios ayudan a resolver encuentros interiores, mejorar la limpieza y evitar acumulaciones en zonas críticas. Puedes ampliar información en la guía de soluciones y accesorios para cámaras con paneles frigoríficos.
Contacto
Pide presupuesto sin compromiso
M
Equipo comercial Magon
Especialistas en panel sándwich
Un agente responderá lo antes posible
Sin compromiso de compra
Asesoramiento técnico incluido
Fabricantes directos — sin intermediarios
