Correas metálicas MG C y MG Z

Correas metálicas C y Z
MG C y MG Z
Fabricado por Magon Aceros
Fabricacióndirecta
Sin intermediarios
+40años
De experiencia en el sector
Logísticapropia
Entrega gestionada y puntual
A medidasiempre
Longitudes exactas hasta 14 m
Perfiles estructurales galvanizados para cubierta y fachada

Correas metálicas MG C y MG Z

Vista de producto Familia MG C
Dibujo técnico Geometría de la sección

Correas MG C

Perfil tipo C - sección estructural galvanizada
MG C

Las correas MG C son perfiles estructurales galvanizados conformados en frío pensados para actuar como soporte de cerramientos de cubierta y fachada. Se fabrican a medida con espesores de 2 / 2,5 / 3 mm y una gama de alturas de 125 a 300 mm.

Altura 125-300 mm
Espesores 2 / 2,5 / 3 mm
Acero S220GD-S320GD
Longitudes hasta 14 m
Series disponibles C-125 a C-300
Perfil H (mm) A (mm) B (mm) C (mm) e (mm)
C-1251255050162 / 2,5 / 3
C-1501505050162 / 2,5 / 3
C-1751755050162 / 2,5 / 3
C-2002007070202 / 2,5 / 3
C-2252257070202 / 2,5 / 3
C-2502507070202 / 2,5 / 3
C-2752757070202 / 2,5 / 3
C-3003007070202 / 2,5 / 3
Nota: la tabla resume la gama dimensional estándar. Cargas, punzonado y normativa se integran debajo para que el usuario tenga la información técnica clave sin salir del módulo.
Información técnica complementaria

Cargas, punzonados y normativa para correas MG C y MG Z

Datos clave para comparar el perfil, consultar cargas admisibles, definir el montaje y revisar la certificación de la gama.

Consulta de cargas admisibles

Las cargas de las correas metálicas MG C y MG Z se consultan como apoyo de predimensionado para cubiertas y fachadas ligeras. El resultado depende de la sección elegida, el espesor, la luz entre apoyos, el número de vanos, la separación entre correas y las cargas consideradas en proyecto.

Variables de cálculo
PerfilMG C o MG Z
Espesor2 / 2,5 / 3 mm
LuzDistancia entre apoyos
Vanos1, 2 o 3+ apoyos
SeparaciónDistancia entre correas
AplicaciónCubierta o fachada
Herramientas

Usa la calculadora para una orientación rápida y descarga las tablas para revisar combinaciones de luz, vanos y espesor.

Definición

¿Qué son las correas metálicas?

Las correas metálicas son perfiles estructurales de acero conformado en frío que se utilizan como estructura secundaria en cubiertas y fachadas. Su función principal es servir de apoyo a paneles, chapas y cerramientos metálicos, transmitiendo las cargas hacia la estructura principal de la nave o edificio industrial.

En construcción metálica, las correas permiten resolver soluciones de cubierta industrial, fachada metálica, cerramiento técnico y soporte de paneles sándwich o chapas perfiladas, manteniendo una estructura ligera, resistente y adaptable a la modulación de cada proyecto.

Las correas de tipo C y Z se diferencian por la geometría de su sección y por la forma en la que trabajan en obra. Ambas opciones pueden fabricarse a medida, con distintos espesores, longitudes y punzonados, facilitando el montaje atornillado, los solapes, los atirantados y la adaptación a estructuras metálicas industriales.

Estructura metálica con correas para cubierta industrial
Comparativa técnica

Diferencias entre correas C y Z

Las correas metálicas tipo C y tipo Z se utilizan como estructura secundaria en cubiertas y fachadas. La elección depende de la geometría necesaria, el sistema de montaje, los solapes previstos y las condiciones estructurales del proyecto.

Perfil abierto simétrico

Correa tipo C

Perfil para continuidad

Correa tipo Z

Geometría
Perfil abierto con forma de C, con alas orientadas hacia el mismo lado.
Perfil abierto con forma de Z, con alas en sentidos opuestos.
Montaje
Adecuada para replanteos directos y fijación sencilla sobre pórticos o estructura principal.
Interesante cuando el proyecto contempla solapes o continuidad entre distintos vanos.
Aplicación
Cubiertas, fachadas y cerramientos donde se prioriza una solución clara y fácil de posicionar.
Cubiertas industriales y sistemas donde la modulación estructural requiere continuidad.
Decisión
Suele elegirse cuando prima la simplicidad de montaje y una lectura directa de la pieza.
Suele elegirse cuando el cálculo, los apoyos o los solapes favorecen una sección tipo Z.
Fabricación
Puede suministrarse a medida, con espesores, longitudes y punzonados definidos en proyecto.
Puede fabricarse a medida, con perforaciones y accesorios de montaje según plano.
i
Elección según proyecto

No hay una opción universal: la correa adecuada depende de cargas, luces, separación entre apoyos, sistema de cubierta o fachada y criterios de montaje.

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Presupuesto técnico

¿Necesitas correas metálicas para tu proyecto?

Indícanos aplicación, tipo de perfil, luces aproximadas, separación entre correas, espesor requerido y si necesitas suministro para cubierta industrial, fachada metálica, cerramiento, panel sándwich o chapa perfilada. Te ayudamos a valorar la solución más adecuada con correas metálicas C y Z.

Por qué elegirlas

Ventajas de las correas metálicas C y Z

Las correas metálicas MG C y MG Z son perfiles conformados en frío para estructuras de cubierta y fachada, pensados para aportar soporte, ligereza y precisión en proyectos de edificación industrial y cerramientos metálicos.

01
Perfiles C y Z

Disponibilidad en geometrías tipo C y tipo Z para adaptarse a distintas soluciones de soporte secundario en cubiertas y fachadas.

02
Resistencia estructural

Su diseño permite trabajar como elemento resistente dentro de la estructura auxiliar, transmitiendo cargas hacia los pórticos principales.

03
Aplicación en cubiertas

Indicadas para la formación de correas de cubierta en naves industriales, almacenes, edificios agrícolas y estructuras metálicas.

04
Uso en fachadas

También pueden emplearse como perfiles secundarios para cerramientos laterales, facilitando la fijación de chapas y paneles.

05
Ligereza y montaje

El conformado en frío permite obtener perfiles ligeros y manejables, favoreciendo el transporte, la manipulación y el montaje en obra.

06
Optimización de vanos

La variedad de secciones permite seleccionar la correa adecuada según luz, separación entre apoyos y exigencias de carga del proyecto.

07
Sistema regular

Su geometría facilita una instalación ordenada, repetitiva y compatible con soluciones habituales de cubierta y cerramiento metálico.

08
Acabado técnico

Fabricación orientada a soluciones metálicas industriales, con un resultado limpio, preciso y adecuado para estructuras vistas o integradas.

Sectores y proyectos

Aplicaciones de las correas metálicas MG C y MG Z

Las correas metálicas MG C y MG Z se utilizan como perfiles estructurales secundarios en cubiertas, fachadas y cerramientos de edificios industriales, agrícolas y comerciales donde se necesita una solución ligera, resistente y fabricada a medida.

Ver todos los proyectos
Dónde se pueden utilizar

Cubiertas industriales

Soporte secundario para cubiertas metálicas en naves, almacenes y edificios productivos.

Fachadas y cerramientos

Perfiles auxiliares para cerramientos laterales y fijación de chapas o paneles de fachada.

Estructura secundaria

Elementos de apoyo que transmiten cargas hacia pórticos y estructura principal del edificio.

Panel sándwich y chapa

Base de fijación para soluciones habituales de cubierta y envolvente metálica industrial.

Edificios agrícolas

Aplicación en cubiertas y cerramientos de instalaciones agrícolas, ganaderas y auxiliares.

Ampliaciones y reformas

Solución ligera para intervenciones en estructuras existentes, siempre bajo validación técnica.

¿Necesitas definir las correas de tu proyecto?

Indícanos luz entre apoyos, separación entre correas, tipo de cubierta o fachada y ubicación de la obra para revisar la solución adecuada.

Consultar proyecto
En obra
Uso recomendado: la selección de perfil, espesor, separación, punzonado y longitud debe definirse según cargas, luces y documentación técnica del proyecto.
Quiénes somos

Fabricantes de correas metálicas MG C y MG Z

En Magon Aceros, somos fabricantes de perfiles metálicos, con más de 40 años de experiencia industrial en el sector siderometalúrgico y planta propia en Esquivias (Toledo). Controlamos el proceso desde la selección de la materia prima hasta la entrega en obra, con fabricación a medida, control de calidad y orientación técnica al cliente.

Dentro de nuestra gama de perfiles metálicos de construcción, las correas metálicas MG C y MG Z se fabrican como perfiles estructurales galvanizados conformados en frío para cubiertas, fachadas y cerramientos. Su gama de alturas, espesores y longitudes permite adaptar cada pedido a las necesidades técnicas del proyecto.

Control de calidad
+40 años de experiencia
Asesoramiento técnico
Fabricación a medida
Instalaciones de Magon Aceros para fabricación de correas metálicas MG C y MG Z
Preguntas frecuentes

Preguntas frecuentes sobre correas metálicas

La elección depende del esquema de montaje, los apoyos, la continuidad entre vanos, los solapes y los detalles definidos en proyecto. No se decide solo por el nombre del perfil.

En pedidos de correas metálicas MG C y MG Z, lo recomendable es contrastar sección, espesor y disposición con los planos o con el cálculo estructural.

Para avanzar rápido conviene indicar tipo de perfil, altura, espesor, longitud de piezas, cantidad, acabado, ubicación de obra y si las correas necesitan punzonado.

Si todavía no tienes la sección definida, también ayuda enviar luz entre apoyos, separación entre correas, uso de cubierta o fachada y cargas previstas.

Sí, el punzonado puede definirse según las necesidades de montaje, uniones, solapes, atirantados o accesorios de obra.

Para evitar ajustes en campo, es importante revisar medidas, posición de taladros, orientación de piezas y tolerancias antes de fabricar.

La separación depende del cerramiento que se vaya a fijar, las cargas de viento o nieve, la luz entre apoyos y la solución estructural del edificio.

Por eso no conviene fijar una distancia genérica sin revisar el sistema completo: perfil, espesor, vanos, panel o chapa y condiciones de obra.

Las correas pueden fabricarse a medida según la modulación del proyecto, lo que ayuda a reducir cortes en obra y mejorar la planificación del montaje.

Antes de confirmar fabricación conviene cerrar longitudes, cantidades, referencias por zona, acabado y necesidades de perforado.

Lo más importante es confirmar sección, espesor, longitud, acabado, punzonado, cantidades, transporte y compatibilidad con la estructura principal.

Si el proyecto está en fase inicial, nuestro equipo puede ayudarte a ordenar la información necesaria antes de preparar una oferta.

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