Cubiertas industriales
Soporte secundario para cubiertas metálicas en naves, almacenes y edificios productivos.
Las correas MG C son perfiles estructurales galvanizados conformados en frío pensados para actuar como soporte de cerramientos de cubierta y fachada. Se fabrican a medida con espesores de 2 / 2,5 / 3 mm y una gama de alturas de 125 a 300 mm.
| Perfil | H (mm) | A (mm) | B (mm) | C (mm) | e (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| C-125 | 125 | 50 | 50 | 16 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-150 | 150 | 50 | 50 | 16 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-175 | 175 | 50 | 50 | 16 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-200 | 200 | 70 | 70 | 20 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-225 | 225 | 70 | 70 | 20 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-250 | 250 | 70 | 70 | 20 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-275 | 275 | 70 | 70 | 20 | 2 / 2,5 / 3 |
| C-300 | 300 | 70 | 70 | 20 | 2 / 2,5 / 3 |
Datos clave para comparar el perfil, consultar cargas admisibles, definir el montaje y revisar la certificación de la gama.
Las cargas de las correas metálicas MG C y MG Z se consultan como apoyo de predimensionado para cubiertas y fachadas ligeras. El resultado depende de la sección elegida, el espesor, la luz entre apoyos, el número de vanos, la separación entre correas y las cargas consideradas en proyecto.
Variables de cálculoUsa la calculadora para una orientación rápida y descarga las tablas para revisar combinaciones de luz, vanos y espesor.
Las correas pueden suministrarse con perforaciones y preparación de montaje para facilitar uniones atornilladas, atirantados, solapes y fijaciones. El punzonado se define según la solución constructiva, la modulación de estructura y los planos del proyecto.
Opciones habitualesEl módulo específico puede recoger imágenes, detalles de perforado, accesorios y soluciones de unión sin cargar esta ficha de producto.
Las correas MG C y MG Z se fabrican como elementos estructurales conformados en frío, bajo control de producción y con certificación asociada a estructura metálica.
| Normativa | Descripción |
|---|---|
| UNE-EN 1090-1 +A1 | Evaluación de conformidad de componentes estructurales. |
| UNE-EN 1090-2 +A1 | Requisitos técnicos para la ejecución de estructuras de acero. |
| UNE-EN 1090-4:2019 | Elementos estructurales conformados en frío para cubierta, techo, forjado y muro. |
Las correas metálicas son perfiles estructurales de acero conformado en frío que se utilizan como estructura secundaria en cubiertas y fachadas. Su función principal es servir de apoyo a paneles, chapas y cerramientos metálicos, transmitiendo las cargas hacia la estructura principal de la nave o edificio industrial.
En construcción metálica, las correas permiten resolver soluciones de cubierta industrial, fachada metálica, cerramiento técnico y soporte de paneles sándwich o chapas perfiladas, manteniendo una estructura ligera, resistente y adaptable a la modulación de cada proyecto.
Las correas de tipo C y Z se diferencian por la geometría de su sección y por la forma en la que trabajan en obra. Ambas opciones pueden fabricarse a medida, con distintos espesores, longitudes y punzonados, facilitando el montaje atornillado, los solapes, los atirantados y la adaptación a estructuras metálicas industriales.
Las correas metálicas tipo C y tipo Z se utilizan como estructura secundaria en cubiertas y fachadas. La elección depende de la geometría necesaria, el sistema de montaje, los solapes previstos y las condiciones estructurales del proyecto.
No hay una opción universal: la correa adecuada depende de cargas, luces, separación entre apoyos, sistema de cubierta o fachada y criterios de montaje.
Indícanos aplicación, tipo de perfil, luces aproximadas, separación entre correas, espesor requerido y si necesitas suministro para cubierta industrial, fachada metálica, cerramiento, panel sándwich o chapa perfilada. Te ayudamos a valorar la solución más adecuada con correas metálicas C y Z.
Las correas metálicas MG C y MG Z son perfiles conformados en frío para estructuras de cubierta y fachada, pensados para aportar soporte, ligereza y precisión en proyectos de edificación industrial y cerramientos metálicos.
Disponibilidad en geometrías tipo C y tipo Z para adaptarse a distintas soluciones de soporte secundario en cubiertas y fachadas.
Su diseño permite trabajar como elemento resistente dentro de la estructura auxiliar, transmitiendo cargas hacia los pórticos principales.
Indicadas para la formación de correas de cubierta en naves industriales, almacenes, edificios agrícolas y estructuras metálicas.
También pueden emplearse como perfiles secundarios para cerramientos laterales, facilitando la fijación de chapas y paneles.
El conformado en frío permite obtener perfiles ligeros y manejables, favoreciendo el transporte, la manipulación y el montaje en obra.
La variedad de secciones permite seleccionar la correa adecuada según luz, separación entre apoyos y exigencias de carga del proyecto.
Su geometría facilita una instalación ordenada, repetitiva y compatible con soluciones habituales de cubierta y cerramiento metálico.
Fabricación orientada a soluciones metálicas industriales, con un resultado limpio, preciso y adecuado para estructuras vistas o integradas.
Las correas metálicas MG C y MG Z se utilizan como perfiles estructurales secundarios en cubiertas, fachadas y cerramientos de edificios industriales, agrícolas y comerciales donde se necesita una solución ligera, resistente y fabricada a medida.
Soporte secundario para cubiertas metálicas en naves, almacenes y edificios productivos.
Perfiles auxiliares para cerramientos laterales y fijación de chapas o paneles de fachada.
Elementos de apoyo que transmiten cargas hacia pórticos y estructura principal del edificio.
Base de fijación para soluciones habituales de cubierta y envolvente metálica industrial.
Aplicación en cubiertas y cerramientos de instalaciones agrícolas, ganaderas y auxiliares.
Solución ligera para intervenciones en estructuras existentes, siempre bajo validación técnica.
Indícanos luz entre apoyos, separación entre correas, tipo de cubierta o fachada y ubicación de la obra para revisar la solución adecuada.
En Magon Aceros, somos fabricantes de perfiles metálicos, con más de 40 años de experiencia industrial en el sector siderometalúrgico y planta propia en Esquivias (Toledo). Controlamos el proceso desde la selección de la materia prima hasta la entrega en obra, con fabricación a medida, control de calidad y orientación técnica al cliente.
Dentro de nuestra gama de perfiles metálicos de construcción, las correas metálicas MG C y MG Z se fabrican como perfiles estructurales galvanizados conformados en frío para cubiertas, fachadas y cerramientos. Su gama de alturas, espesores y longitudes permite adaptar cada pedido a las necesidades técnicas del proyecto.
La elección depende del esquema de montaje, los apoyos, la continuidad entre vanos, los solapes y los detalles definidos en proyecto. No se decide solo por el nombre del perfil.
En pedidos de correas metálicas MG C y MG Z, lo recomendable es contrastar sección, espesor y disposición con los planos o con el cálculo estructural.
Para avanzar rápido conviene indicar tipo de perfil, altura, espesor, longitud de piezas, cantidad, acabado, ubicación de obra y si las correas necesitan punzonado.
Si todavía no tienes la sección definida, también ayuda enviar luz entre apoyos, separación entre correas, uso de cubierta o fachada y cargas previstas.
Sí, el punzonado puede definirse según las necesidades de montaje, uniones, solapes, atirantados o accesorios de obra.
Para evitar ajustes en campo, es importante revisar medidas, posición de taladros, orientación de piezas y tolerancias antes de fabricar.
La separación depende del cerramiento que se vaya a fijar, las cargas de viento o nieve, la luz entre apoyos y la solución estructural del edificio.
Por eso no conviene fijar una distancia genérica sin revisar el sistema completo: perfil, espesor, vanos, panel o chapa y condiciones de obra.
Las correas pueden fabricarse a medida según la modulación del proyecto, lo que ayuda a reducir cortes en obra y mejorar la planificación del montaje.
Antes de confirmar fabricación conviene cerrar longitudes, cantidades, referencias por zona, acabado y necesidades de perforado.
Lo más importante es confirmar sección, espesor, longitud, acabado, punzonado, cantidades, transporte y compatibilidad con la estructura principal.
Si el proyecto está en fase inicial, nuestro equipo puede ayudarte a ordenar la información necesaria antes de preparar una oferta.
Cuéntanos tu proyecto y te asesoramos sobre el perfil, acabado, medidas y cantidad más adecuados.