| Espesores | 30 / 40 / 50 / 60 / 80 / 100 / 120 mm |
| Ancho útil | 1.000 mm |
| Longitud máx. | 16.000 mm |
| Chapa ext./int. | 0,4 / 0,5 / 0,6 / 0,7 mm |
| Núcleo | PUR · PIR |
| Densidad núcleo | 40 kg/m³ |
| Conductividad | 0,021 W/m·K |
| Resistencia tracción | >0,060 MPa |
| Resistencia flexión | >0,100 MPa |
| Nervado exterior | 2 grecas / 3 grecas |
| Nervado interior | Estándar / Liso |
| Reacción al fuego | Cs3d0 (PUR) · Bs1d0 (PIR) |
| Comportamiento ext. | BROOF (t1) |
| Poliéster 25μm | Estándar |
| PVDF 25μm / 35μm | Bajo consulta |
| PU 55μm (Granite® HDX) | Bajo consulta |
| Imitación madera | Cara interior |
| PVC 120μm | Uso alimentario |
Para otras opciones de fijación consulte los Detalles constructivos en la sección de Asesoría técnica.
| Espesor del panel | Peso | Transmitancia Térmica (factor U) | Resistencia Térmica (factor R) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| w/m² k | kcal/m² h °C | m²·k/w | Hr ft² °F/BTU | ||
| mm | kg/m² | ||||
| 30 | 9,61 | 0,67 | 0,58 | 1,50 | 8,49 |
| 40 | 10,00 | 0,51 | 0,44 | 1,95 | 11,06 |
| 50 | 10,39 | 0,41 | 0,36 | 2,42 | 13,74 |
| 60 | 10,78 | 0,35 | 0,30 | 2,90 | 16,45 |
| 80 | 11,56 | 0,26 | 0,22 | 3,85 | 21,84 |
| 100 | 12,34 | 0,21 | 0,18 | 4,80 | 27,20 |
| 120 | 13,12 | 0,17 | 0,15 | 5,74 | 32,55 |
TÜV NORD
| Esp.mm | Distancia entre apoyos (cm) | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 150 | 175 | 200 | 225 | 250 | 275 | 300 | 325 | 350 | 375 | 400 | 450 | |
| 30mm | 331 | 233 | 172 | 168 | 137 | — | — | — | — | — | — | — |
| 40mm | 409 | 297 | 225 | 213 | 176 | 149 | 127 | 109 | — | — | — | — |
| 50mm | 489 | 364 | 281 | 260 | 218 | 186 | 160 | 139 | 122 | 107 | — | — |
| 60mm | — | 432 | 339 | 309 | 261 | 224 | 194 | 170 | 150 | 133 | 119 | 96 |
| 80mm | — | — | 458 | 410 | 350 | 304 | 266 | 235 | 209 | 187 | 168 | 138 |
| 100mm | — | — | — | 442 | 386 | 340 | 302 | 271 | 243 | 220 | — | 182 |
| 120mm | — | — | — | — | 470 | 416 | 371 | 334 | 301 | 274 | — | 228 |
Para sobrecargas con perfil dos grecas consultar nuestro departamento técnico.
Los colores presentados son una aproximación digital. Posibilidad de fabricar en otros colores RAL bajo consulta.
Carta de colores PDFPara elegir el prelacado adecuado a cada uso, el responsable del diseño de la instalación deberá tener en cuenta tanto la incidencia de los rayos UV como la exposición a ambientes corrosivos del edificio o proyecto.
Para determinar la resistencia a la corrosión de un sistema de pintura, éste se somete al ensayo de niebla salina. Dicho ensayo evalúa la aparición de corrosión tras un número de horas en cámara de niebla salina. Los resultados proporcionan a cada esquema de pintura un valor de resistencia a la corrosión RC, desde RC1 a RC5, siendo RC1 el valor más bajo. Esto significa que aquellos esquemas de pintado con clasificación RC3 han mostrado su aptitud para ambientes con clasificación C3 o inferior.
C1 Muy baja · C2 Baja: Zonas rurales o industriales sin incidencia por anhídrido sulfuroso · C3 Media: Zonas urbanas/industriales con SO₂ bajo y zonas de costa (10-20 km) · C4 Elevada: Zonas industriales con SO₂ moderado y zonas de costa (3-10 km) · C5 I Muy elevada: Zonas industriales agresivas con SO₂ alto · C5 M Muy elevada: Zonas de costa y marítimas (1-3 km)
| Categoría ambiente corrosivo | Tipo de ambiente | |||
|---|---|---|---|---|
| Rural | Urbana | Industrial | Marina | |
| C1 – muy baja | ||||
| C2 – baja | ||||
| C3 – media | SO₂ bajo | (10-20 km) | ||
| C4 – alta | SO₂ moderado | (3-10 km) | ||
| C5 I – muy elevada | SO₂ alto | |||
| C5 M – muy elevada | (1-3 km) | |||
Para determinar la resistencia a los rayos UV de un sistema de pintura, éste se somete al ensayo de envejecimiento acelerado QUV. Dicho ensayo evalúa la pérdida de brillo y color a lo largo del tiempo a causa de los rayos UV. Los resultados proporcionan a cada esquema de pintado un valor de resistencia a los rayos ultravioleta RUV, desde RUV1 a RUV4, siendo RUV1 el valor más bajo.
Zona 1: No expuesta a radiación UV. Uso interior · Zona 2: Exposición baja a UV o sin requerimientos especiales de mantenimiento de color · Zona 3: Exposición moderada a radiación UV · Zona 4: Exposición alta a UV o con requerimientos especiales de mantenimiento de color
Una vez conocida la categoría del ambiente, el responsable del diseño deberá decidir el sistema de pintura:
1º Deberá determinar el sistema de pintura apto en términos de corrosión:
| Categoría de resistencia a corrosión | Poliéster | PVDF | PU55 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| RC3 | RC4 | RC5 | ||||
| Tipo de atmósfera exterior |
— | Rural | C2 | ✓ | ✓ | ✓ |
| Urbana | C3 | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Industrial | Baja contaminación | C3 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Media contaminación | C4 | ✗ | ✓ | ✓ | ||
| Alta contaminación | C5 | ✗ | ✗ | ✓ | ||
| Marina | 10 - 20 km | C3 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| 3 - 10 km | C4 | ✗ | ✓ | ✓ | ||
| 1 - 3 km | C5 | ✗ | ✗ | ✓ | ||
2º Deberá determinar el sistema de pintura apto en términos de radiación UV:
| Categoría de resistencia UV | Poliéster RUV2 |
PVDF RUV4 |
PU55 RUV4 |
|
|---|---|---|---|---|
| Tipo de atmósfera exterior | Zona 1 | ✓ | ✓ | ✓ |
| Zona 2 | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Zona 3 | ✗ | ✓ | ✓ | |
| Zona 4 | ✗ | ✓ | ✓ | |
3º Deberá elegirse un sistema de pintura apto tanto en términos de resistencia a la corrosión como de resistencia a la radiación UV:
| Categoría resistencia corrosión | Categoría resistencia UV | Elección |
|---|---|---|
| C3 | zona 2 | Poliéster |
| C4 | zona 4 | PVDF |
| C5 | zona 3 | PU55 |
Rematería, lucernarios de policarbonato, tornillería, juntas de estanqueidad y aireadores, todos compatibles con el panel sándwich MASTER-C y disponibles desde el mismo suministrador.
Un panel sándwich para cubierta es un elemento constructivo formado por tres capas solidarias: dos láminas de acero galvanizado y prepintado y un núcleo de espuma rígida —PUR o PIR— que proporciona el aislamiento térmico y acústico.
Este diseño integra en una sola pieza estructura, aislamiento y acabado exterior, permitiendo cubrir grandes superficies con rapidez y sin la complejidad de los sistemas multicapa.
El MASTER-C incorpora un sistema de junta macho-hembra con tapajuntas de acero que oculta las fijaciones, eliminando puntos de filtración. El resultado: una cubierta estanca, durable y de bajo mantenimiento.
Aislamiento, estanqueidad y durabilidad en un solo elemento constructivo, fabricado a medida y con certificación europea de reacción al fuego.
Aislamiento superior
Conductividad 0,021 W/m·K. Reduce la demanda energética y los costes de climatización.
Estanqueidad total
Junta macho-hembra con tapajuntas oculto. Fijaciones protegidas de la intemperie.
Fabricación a medida
Longitudes hasta 16 m exactas. Sin cortes en obra ni desperdicios de material.
Certificación fuego
PIR con B-s1,d0. Cumple CTE DB-SI sin actuaciones adicionales.
Montaje rápido
Sistema ágil de instalación. Reducción significativa del tiempo de obra.
Sostenible
Acero reciclable al 100%. Desmontable y reutilizable. Apto hasta C5-M.
Alta resistencia mecánica
Núcleo de poliuretano de alta densidad (40 kg/m³). Soporta sobrecargas de nieve y viento según CTE.
Fijaciones ocultas
Sistema tapajuntas que protege la tornillería de la intemperie. Sin perforaciones expuestas en la cara exterior.
Solución de referencia para proyectos que exigen alto rendimiento térmico, instalación eficiente y durabilidad.
Alta resistencia mecánica, fuego B-s1,d0 y cubiertas de gran luz.
Grandes superficies con montaje rápido y estanqueidad total.
Eficiencia energética clase A y más de 20 colores RAL.
Resistencia a ambientes agresivos y larga vida útil.
Fabricantes de panel sándwich para cubierta desde hace más de 20 años
En Masterpanel fabricamos directamente en nuestra planta de Esquivias (Toledo). Controlamos cada paso del proceso —desde la selección de materia prima hasta la entrega en obra— sin intermediarios y con fabricación a medida para cada proyecto.
Como fabricantes de panel sándwich para cubierta, ofrecemos una gama completa de soluciones con certificación CE, homologaciones de reacción al fuego vigentes y aislamiento térmico de alta eficiencia. Masterpanel está respaldada por el Grupo Magón Empresas, con más de 40 años de experiencia en el sector de la construcción industrial.
El espesor del panel sándwich para cubiertas dependerá de las necesidades de aislamiento térmico y de la cubierta que se vaya a utilizar.
Para un edificio residencial, un espesor de 30–50 mm suele ser suficiente, mientras que en superficies más grandes se utilizan espesores de 50–120 mm para mejorar el aislamiento y la durabilidad.
La elección del grosor adecuado garantiza una óptima protección frente a las variaciones de temperatura. Recomendamos consultar las Tablas de Transmitancia Térmica para calcular el espesor necesario. Leer más sobre aislamiento →
Sí, es posible instalar paneles sándwich sobre tejas siempre y cuando la estructura soporte el peso adicional, pero no se recomienda por la inestabilidad estructural que produce.
Lo recomendable es que si la teja es antigua se retire primero y se coloque el panel aislante. En Masterpanel disponemos de paneles sándwich con imitación teja, que combinan la apariencia clásica de las tejas con las ventajas modernas del panel sándwich.
Las cubiertas de panel sándwich no son transitables de forma habitual, ya que están diseñadas para soportar cargas estáticas, no dinámicas.
Sin embargo, pueden soportar un peso puntual durante la instalación o para trabajos de mantenimiento. Generalmente, el peso soportado depende del grosor y la estructura del panel, además de la estructura metálica que lo sostiene.
Para tareas de mantenimiento prolongado, se recomienda el uso de pasarelas específicas o sistemas de seguridad adicionales para evitar daños.
La pendiente que recomendamos en Masterpanel es del 4%, excepto si se utilizan solapes, en cuyo caso la recomendada es del 7%.
Para saber cuál es la pendiente que necesita tu proyecto, puedes contactar con nuestros especialistas, que te asesorarán en todo momento.
Para optimizar la protección frente al calor se recomienda elegir colores claros, como el Blanco Pirineo, que refleja la radiación solar y ayuda a mantener una temperatura más baja en el interior.
Los colores oscuros, como el Gris Antracita, tienden a absorber más calor. Si el objetivo es mejorar el confort térmico en climas cálidos, el blanco pirineo es la mejor opción.
